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混凝土振動臺調試與安裝方法

  混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。
  混凝土振動臺調試與安裝方法:
  1 吊運:
  臺面與底架兩側面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時,采用底架兩側面四只起吊孔,作為整機運輸用。在拆卸臺面時,采用臺面兩側面四只起吊孔,應先將起重設備裝置鉤套入孔內,將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運臺面。
  2 安裝:
  振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按"地腳螺栓位置尺寸圖"位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架安裝入座后,發現臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
  混凝土振動臺操作規程:
  1、振動臺安裝前,應先打好地基,打基礎時上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時固定螺栓必須擰緊,振動臺應有可靠接地線,確保安全;
  2、振動臺使用前,先開車3—5分鐘后停車,儀器是否正常工作,對所有堅固螺栓進行檢查,若松動須擰緊后方可使用;
  3、振實制品放置放在振動臺上,并保證放置位置臺面相對稱,使負荷平衡,并且不能超載運行;
  4、開啟混凝土振動臺,按規定的時間振實,如在開機的過程中拌合物不足及時的填補。振動完成后取下振實制品,清理儀器上的拌合物,準備下一次工作;
  5、儀器軸承應經常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命;
  6、使用完畢后,關閉電源,清理振動臺上的砼拌合物。
  混凝土振動臺是在實驗室范圍內生產混凝土制品的一種主要設備,適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm,制品高度不超過200mm的干硬性混凝土制品,只要其重量和平面尺寸在振動臺所允許范圍內,均可采用本振動臺進行振實成型。

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